由於(yú)升(shēng)降平台台麵輥(gǔn)道,鋼坯重量的實際值與設計的理論往(wǎng)往(wǎng)相差甚遠,在不同鋼(gāng)坯作用下,升(shēng)降平台的平衡過輕(qīng)或過(guò)重,結果上、下位置的製動力矩不同,運動不平衡,動力矩(jǔ)增大,易(yì)造成連杆上薄弱的部位連扡與曲軸(zhóu)的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升降機構平(píng)衡(héng)粱上作了(le)一(yī)定(dìng)的改進。主要是把(bǎ)原來的配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改變配重(chóng)力矩的長度,調節升降平台(tái)的平衡狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非常(cháng)實用。
其它方麵
升降機構是承受(shòu)拉、壓動載荷的(de)平麵(miàn)低付機構。由於存在一定的問隙(xì),在動載荷(hé)的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要(yào)加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接(jiē)處銅瓦磨損達到一(yī)定的問隙時要及時更(gèng)換。
升降(jiàng)平台動作頻繁,衝擊負荷(hé)大,升(shēng)降機構中各部(bù)位(wèi)的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵(piāo)絲多受交變載荷.在拉、壓(yā)等力的作用(yòng)下易疲勞失效。因此對這些螺絲要(yào)定期緊(jǐn)固、更換,特別是連杆叉頭(tóu)瓦(wǎ)座螺絲。
升降機構的製動器也是一個(gè)關鍵部分,對於製動(dòng)器的抱閘要認真調整,特別在剛更換(huàn)過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造成啟(qǐ)動的(de)力矩過大,而使電機超負荷運(yùn)轉的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常(cháng)調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現(xiàn)象。
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