海西自走式鋁合金升降貨梯

鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保（bǎo）養不及時或者誤操作而產生各種故障，常見的機（jī）械故障及故障分析如下（xià）：

1、鋁（lǚ）合金升降平台出現無法起升時，應（yīng）檢查（chá）電（diàn）源是否接好（hǎo），工作指示燈是否工作。

2、設備起動或停（tíng）止時有跳動現象，原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設（shè）備間聯軸器內橡膠已（yǐ）損壞。

3、設備運行時震（zhèn）動幅度較（jiào）大 產生原因可能有（yǒu）：導輪（lún）與齒條背（bèi）的間隙過大。滾（gǔn）輪螺栓（shuān）鬆動。齒輪、齒條的齧（niè）合間隙過大（dà）。齒輪、齒（chǐ）條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動較大 電機製（zhì）動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調節套（tào）。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大（dà）。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳（chuán）動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異常（cháng）的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不（bú）足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有（yǒu）同步。供電電壓過（guò）低。升降機長（zhǎng）時間超載運行。起（qǐ）、製（zhì）動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器（qì）止退軸承內積有灰塵，致使不能同步打開。工地電源功率不足，啟動壓降大，製動器不能（néng）打開。

9、製（zhì）動器噪聲大，製動器止（zhǐ）退軸承損壞或是轉動盤擺動（dòng）。

10、設備（bèi）製動時（shí）下滑（huá）距離過長 電機製動力矩太小，應適當擰緊電（diàn）機尾端調節套或更換製動（dòng）塊（或製動盤）。設備觀察孔（kǒng）蓋螺（luó）絲沒有（yǒu）擰緊。

11、設（shè）備通氣塞漏油（yóu） 油（yóu）量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損（sǔn）快，設（shè）備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密（mì）封圈損壞。設備（bèi）觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有（yǒu）異常的穩定的運轉噪聲軸承或（huò）者傳動零部（bù）件損壞。

15、在（zài）運行時設備運行時有跳動現象 標準（zhǔn）節管對接階差大。標準節齒（chǐ）條螺栓鬆動，齒條對接（jiē）階差大。小齒（chǐ）輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓（shuān）鬆（sōng）動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降（jiàng）平台升高不到位，很可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作。