鋁(lǚ)合金升降平台在(zài)運行一段時間後(hòu)會因為保養(yǎng)不及時或者誤操作而(ér)產生各種故障(zhàng),常見(jiàn)的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時(shí),應檢查電源是否接好,工作指(zhǐ)示燈是否工作。
2、設備起動(dòng)或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備(bèi)間聯軸器內(nèi)橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒(chǐ)條背的(de)間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟(qǐ)、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應(yīng)適當放鬆電機尾端調節套(tào)。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備(bèi)運行時電(diàn)機(jī)跳動 電機的固定裝置出現(xiàn)鬆動。設備與(yǔ)傳動大板的聯接螺栓(shuān)鬆動。電機(jī)的橡膠(jiāo)墊掉(diào)落。
6、設備有異常的不穩定的運(yùn)轉噪聲油已汙(wū)染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同(tóng)步。供(gòng)電電(diàn)壓過低。升降機長(zhǎng)時間超載運行。起、製動過於頻繁(fán)。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地(dì)電源功率不足,啟動壓(yā)降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損(sǔn)壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(kuài)(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油(yóu) 油量太多或者是通氣(qì)塞沒有正(zhèng)確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封(fēng)損壞。設(shè)備O型密(mì)封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有(yǒu)異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標(biāo)準節管對接(jiē)階差(chà)大(dà)。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對(duì)接(jiē)階差(chà)大。小齒輪(lún)有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設(shè)備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支(zhī)撐(chēng)板(bǎn)螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原(yuán)因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到(dào)位,很可能(néng)是因為液壓油不足,應做好檢(jiǎn)查工作。