鋁合金升降平台在運行一段時間後(hòu)會因為(wéi)保養(yǎng)不及時(shí)或者誤操作而產生各種故障,常(cháng)見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁(lǚ)合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否(fǒu)接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象(xiàng),原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設(shè)備運行時震動(dòng)幅度較大 產生原因可能(néng)有:導輪(lún)與齒條背的間隙過(guò)大。滾(gǔn)輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合(hé)間隙過大。齒輪、齒條(tiáo)齧合缺(quē)少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機(jī)製(zhì)動力矩(jǔ)太大,應適當放鬆電機尾端(duān)調節套。或(huò)者(zhě)是齒輪(lún)齒條間隙、滾(gǔn)輪(lún)與(yǔ)立管間隙過大。
5、設備(bèi)運行時電機跳動 電機的固定裝置(zhì)出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電(diàn)機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定(dìng)的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電(diàn)電(diàn)壓過低。升(shēng)降機長時間超載運行。起、製動過於(yú)頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退(tuì)軸承(chéng)內積有(yǒu)灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大(dà),製動器不能打開。
9、製動器噪聲(shēng)大,製動器止(zhǐ)退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過(guò)長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或(huò)製(zhì)動盤)。設備觀察孔蓋螺(luó)絲沒有擰緊。
11、設(shè)備通氣塞漏油(yóu) 油量太多或(huò)者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞(huài)。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備(bèi)有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象(xiàng) 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒(chǐ)條(tiáo)對接階差大。小齒輪有磨(mó)損,需更換全部小齒輪。
16、設備運(yùn)行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺(luó)栓鬆動。
17、設(shè)備輸(shū)出軸不轉,但電機轉動(dòng)可能(néng)原(yuán)因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是(shì)因(yīn)為液壓油不足,應做好檢查工作。
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