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由(yóu)於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值(zhí)與設計的理論往往相差甚遠(yuǎn),在不同鋼坯作用下,升降(jiàng)平台的平衡過輕或過重(chóng),結果上、下位置的製(zhì)動力矩不同,運動不平衡,動力矩增大,易(yì)造成連杆上薄弱的(de)部位連扡與曲軸的(de)連接螺(luó)絲斷(duàn)裂。為了克服(fú)這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上(shàng)作(zuò)了一定的改進。主要是把原來的配重固(gù)定槽措平衡粱方向加長,通過(guò)移動配重的位(wèi)置來改變配重力矩的長度(dù),調節升降平台的平衡狀(zhuàng)態,這種方法調節方便(biàn),固定可靠,非常實(shí)用。
其它方麵
升降機構是(shì)承受(shòu)拉、壓(yā)動載荷(hé)的平麵低付機構(gòu)。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交(jiāo)接處磨損加劇,因此要加(jiā)強潤(rùn)滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損(sǔn)達(dá)到一定的問隙時要及時更(gèng)換。
升降平台動作頻(pín)繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲(sī)多受交變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因(yīn)此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦(wǎ)座螺絲。
升降(jiàng)機構的(de)製動器也是一個關(guān)鍵部分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後.要嚴防由於閘(zhá)皮設能(néng)打開造成啟(qǐ)動的力矩過大,而使電機超負荷運轉的(de)現象。另外,在閘皮使用過程中,也(yě)要經常(cháng)調(diào)整,避免翩動力矩太小,製動不(bú)靈的現象。
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