鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保(bǎo)養不及時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故障(zhàng)分析如下:
1、鋁合金升降平台(tái)出現無法起升時,應檢查電(diàn)源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設(shè)備起動或停止時有跳動現象,原因可能(néng)是製動器動力矩過大或是電機與設(shè)備間聯軸器內橡(xiàng)膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度(dù)較大 產生原因可能有:導輪與齒條(tiáo)背(bèi)的(de)間隙(xì)過大。滾輪螺栓鬆(sōng)動。齒輪、齒條的齧合間隙過大(dà)。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應(yīng)適(shì)當放鬆電(diàn)機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管(guǎn)間隙過大。
5、設備運行時電機跳(tiào)動 電(diàn)機的固定裝(zhuāng)置出現鬆動。設備與傳動大(dà)板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設(shè)備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙(wū)染或(huò)者(zhě)油量(liàng)不(bú)足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於(yú)頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承(chéng)內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器(qì)不能打(dǎ)開。
9、製動器(qì)噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉(zhuǎn)動盤擺動。
10、設備製動時下(xià)滑(huá)距離過長 電機製動(dòng)力矩太小,應適(shì)當(dāng)擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(kuài)(或製動(dòng)盤)。設備觀察孔蓋(gài)螺(luó)絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏(lòu)油 油量太(tài)多或者是通(tōng)氣塞沒有正(zhèng)確安(ān)裝(zhuāng)。
12、設備蝸(wō)輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤(rùn)滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆(gǎn)中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設(shè)備O型密封圈損壞(huài)。設備觀察(chá)孔蓋螺絲(sī)未擰緊。
14、設備有異常(cháng)的穩定的運轉(zhuǎn)噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管(guǎn)對接階差大。標準節齒條(tiáo)螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部(bù)小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪(lún)螺栓或者支(zhī)撐板螺栓(shuān)鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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