由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的理論往往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力矩不同,運動不(bú)平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克(kè)服這一(yī)缺點.我廠在升降機構平衡粱上(shàng)作了一(yī)定的改進。主要(yào)是把原來的配重(chóng)固定槽(cáo)措平衡粱方向加長,通過移動配重的(de)位置來改變配重力矩的長度,調節升降平(píng)台(tái)的平衡狀態,這種方法調節方便,固定(dìng)可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機構。由(yóu)於存在一定的問隙(xì),在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧(yǎng)化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的(de)問隙時要及(jí)時更換。
升降平台動作(zuò)頻繁,衝擊負荷大,升(shēng)降機構中各部位的聯接螺(luó)栓易鬆脫、斷裂(liè),這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞(láo)失(shī)效。因此對這些(xiē)螺絲要定期緊固、更換,特(tè)別是(shì)連(lián)杆叉頭瓦座螺(luó)絲。
升(shēng)降機構的製動器也是一個關鍵部分,對於製動器的抱閘要(yào)認真調整,特別在剛更換過(guò)閘(zhá)皮後.要嚴防(fáng)由於閘皮(pí)設能打開造成啟動的力矩過大(dà),而使(shǐ)電機超負荷運轉的現象。另外,在閘(zhá)皮使用過程中,也要經常調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現象。