鋁合金升(shēng)降平台在運行一(yī)段時間後會因為保養不(bú)及時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械(xiè)故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設(shè)備起(qǐ)動(dòng)或停止時有(yǒu)跳動現象,原因可能(néng)是製動器動力矩過大或是電機與設備間(jiān)聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較(jiào)大 產(chǎn)生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓(shuān)鬆動(dòng)。齒輪、齒條的齧合間隙過大(dà)。齒輪、齒條齧合(hé)缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大(dà),應(yīng)適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪(lún)與立管間隙(xì)過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與(yǔ)傳動大板的聯接螺栓鬆動。電(diàn)機的橡膠墊掉落。
6、設備有(yǒu)異常的不(bú)穩定的運轉噪聲(shēng)油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器(qì)動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超(chāo)載運行。起、製動(dòng)過於頻(pín)繁。
8、製(zhì)動塊磨損很快 製動盤(pán)有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功(gōng)率不(bú)足,啟動壓降大,製動(dòng)器不能打(dǎ)開。
9、製動器噪聲(shēng)大,製動器止退軸(zhóu)承損壞或是轉(zhuǎn)動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機(jī)製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(kuài)(或製動盤)。設備觀察孔(kǒng)蓋螺絲沒有(yǒu)擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多(duō)或者是通氣(qì)塞沒有正確安裝。
12、設(shè)備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確(què)。設(shè)備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設(shè)備骨(gǔ)架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定(dìng)的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時(shí)設備運行時(shí)有(yǒu)跳(tiào)動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓(shuān)鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有(yǒu)磨損,需更換(huàn)全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺(bǎi)動滾輪螺栓或者支撐(chēng)板螺栓鬆動。
17、設(shè)備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可(kě)能是因為(wéi)液壓油不足,應做好檢查工(gōng)作。
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