由於升降平台台麵輥道(dào),鋼坯重量(liàng)的實際值與設計的理論往往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力矩不同,運(yùn)動(dòng)不平(píng)衡(héng),動力矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡(qiān)與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升降機構平(píng)衡粱上作了(le)一定的改進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移(yí)動(dòng)配重的位置來改變配重(chóng)力矩的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非(fēi)常(cháng)實用。
其它方(fāng)麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機構。由於存在一定的(de)問隙,在動(dòng)載荷的衝擊作用下.各交接處磨(mó)損加劇,因此要加強(qiáng)潤滑,防止水、氧(yǎng)化(huà)渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降(jiàng)機構中各部位的(de)聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷(hé).在拉、壓等(děng)力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要(yào)定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升(shēng)降機構的製動器也是一個關鍵部(bù)分,對於製動器的(de)抱閘要認真調整,特別在剛(gāng)更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打(dǎ)開造成啟動的力矩過大,而使電(diàn)機超負荷運轉的現象。另外,在閘(zhá)皮使用過程中,也要經常調整(zhěng),避免翩動(dòng)力矩太小,製動不靈的現象。