鋁合金升降平台在運行(háng)一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種(zhǒng)故(gù)障,常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升(shēng)降平台出現無法起升時,應檢查電源是否(fǒu)接好,工作指示燈(dēng)是否工作。
2、設備起動或停(tíng)止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與(yǔ)設(shè)備間聯軸器內橡膠已損(sǔn)壞。
3、設備運行時震動幅度較大(dà) 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾(gǔn)輪螺栓鬆動。齒(chǐ)輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少(shǎo)潤滑油。
4、設備啟(qǐ)、製動時振動(dòng)較大 電(diàn)機製動力矩太大,應適當放(fàng)鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條(tiáo)間(jiān)隙(xì)、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳(tiào)動(dòng) 電(diàn)機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩(wěn)定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電(diàn)壓(yā)過低。升降機長時間超載運(yùn)行(háng)。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承(chéng)內積有灰塵,致使不能同(tóng)步(bù)打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製(zhì)動器不能打開。
9、製動器(qì)噪聲(shēng)大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下(xià)滑距離過長 電(diàn)機製(zhì)動力矩太小,應適當擰緊電(diàn)機尾端(duān)調節(jiē)套(tào)或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時(shí)更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設(shè)備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封(fēng)圈損壞。設備(bèi)觀察(chá)孔蓋螺絲未擰緊(jǐn)。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲(shēng)軸承或者傳(chuán)動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳(tiào)動現象 標準節管對接階差(chà)大(dà)。標準節齒條螺栓鬆(sōng)動,齒條對接階差大。小齒(chǐ)輪有磨損,需更換(huàn)全部小齒輪。
16、設備(bèi)運行時左右(yòu)擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因(yīn)設備(bèi)軸鍵聯接被(bèi)損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為(wéi)液(yè)壓(yā)油不足,應做好檢查工作(zuò)。