黃南自走式鋁合金升（shēng）降貨梯

鋁合金（jīn）升降平台在運行一段時間後會（huì）因為保養不及時或者誤操作而產生各種（zhǒng）故障，常見的機械故（gù）障（zhàng）及故障（zhàng）分析如下：

1、鋁合金升（shēng）降平（píng）台（tái）出現無法起升時，應檢查電源是否接好，工作指示燈是否（fǒu）工作。

2、設備起動或停止時有跳動現象，原因可（kě）能是製動器動力矩過大或是電機（jī）與（yǔ）設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有：導輪與（yǔ）齒條背（bèi）的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒（chǐ）輪（lún）、齒條的齧合間隙（xì）過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動（dòng）時振動較大 電機製（zhì）動（dòng）力矩太大，應適當放鬆（sōng）電機（jī）尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與（yǔ）立管間（jiān）隙過大。

5、設備運行時（shí）電（diàn）機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機（jī）的橡（xiàng）膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒（méi）有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起（qǐ）、製動過於頻繁。

8、製動塊（kuài）磨損（sǔn）很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致使不能同步打開。工地電源功率不足，啟動壓（yā）降大，製動器不能打（dǎ）開。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。

10、設備製動時下滑距離過長 電（diàn）機製（zhì）動力矩太小，應適當擰緊電機尾端調節（jiē）套或更換製動塊（或製動盤）。設備觀察孔蓋螺（luó）絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油（yóu）量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油（yóu）未及時更換。潤滑油型（xíng）號不正確。設備蝸輪（lún）、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封損壞（huài）。設備O型密（mì）封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動現象（xiàng） 標準節管對接階差大（dà）。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接（jiē）階差大。小齒輪有磨（mó）損，需更換全部（bù）小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設（shè）備（bèi）輸出軸不轉，但電機轉動（dòng）可（kě）能（néng）原因設（shè）備軸鍵聯接被損。

18、升降平台（tái）升高不到位，很（hěn）可（kě）能是因為（wéi）液壓油不足，應做好檢查工作。