惠（huì）州自走式鋁合金升降貨梯

鋁合金升降平（píng）台在運（yùn）行一段時間後會因為保養不及（jí）時或者誤操作而產生各種故障，常見的機械故（gù）障及故障分析如下：

1、鋁合金升降平台出現無法（fǎ）起升時，應檢查（chá）電源是否接（jiē）好，工（gōng）作指（zhǐ）示燈是否工作。

2、設備起動或停止時有跳動現象，原因（yīn）可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡（xiàng）膠已損壞。

3、設備運（yùn）行（háng）時震動幅度較大 產（chǎn）生原因可能有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動較大（dà） 電機製動力矩太（tài）大，應適當放鬆電機尾端調（diào）節套。或者（zhě）是齒輪齒條間隙、滾輪（lún）與立管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動（dòng） 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動（dòng）。電機的橡（xiàng）膠墊掉（diào）落。

6、設備有異常（cháng）的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超（chāo）載運行。起、製（zhì）動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動（dòng）盤有磨（mó）損。製動器止退軸承內積有灰（huī）塵，致使不能同步打開。工地電源功率不足，啟動壓降大，製動器不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承損（sǔn）壞或是（shì）轉動（dòng）盤擺動。

10、設備製動時（shí）下滑距離過長（zhǎng） 電機製動力（lì）矩太小，應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊（或製（zhì）動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒（méi）有正確安（ān）裝。

12、設備蝸輪磨損快（kuài），設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸（wō）輪、蝸杆中（zhōng）心（xīn）距偏移。

13、設備漏油 設備骨架（jià）油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊（jǐn）。

14、設備有異常的（de）穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞（huài）。

15、在運行時設備運（yùn）行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓（shuān）鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換全（quán）部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可能（néng）原因設備軸（zhóu）鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能是（shì）因（yīn）為液壓（yā）油不足，應做好（hǎo）檢查工作。