江門自走式鋁合金升降貨梯

鋁（lǚ）合金升降（jiàng）平（píng）台在運行一段時間後會因為（wéi）保養不及時或者誤操作（zuò）而產生各種故障，常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金升降平（píng）台出現無法起升時，應檢查電源（yuán）是否接好，工作指示燈是否工作。

2、設（shè）備起動或停止時有（yǒu）跳動現象，原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時震動幅度（dù）較大（dà） 產生原因可能（néng）有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪（lún）、齒條的（de）齧合（hé）間隙過大。齒（chǐ）輪、齒條齧合缺少潤滑油（yóu）。

4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆（sōng）電機尾端調節（jiē）套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立（lì）管間隙過大。

5、設備運行時電機跳（tiào）動 電機（jī）的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩定的運轉（zhuǎn）噪聲油已汙染或者油量不足造（zào）成。

7、電機發燙 製動器（qì）動作沒有同步。供電電壓過低。升降機（jī）長時間超（chāo）載運行（háng）。起、製動過於頻（pín）繁。

8、製動塊磨損很（hěn）快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有（yǒu）灰塵，致使不能同步打開。工地電源功率不足，啟動壓降大（dà），製動器不（bú）能打開。

9、製動器噪聲大，製動器（qì）止退軸承損壞或是轉動盤擺動。

10、設備製動時下滑距離過長 電機製動（dòng）力矩太小，應適（shì）當擰緊（jǐn）電機尾端調節套或更換製動塊（或製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣（qì）塞漏油 油量太多（duō）或者是通氣塞（sāi）沒有（yǒu）正確安裝。

12、設（shè）備蝸（wō）輪磨損快，設備蝸（wō）輪油未及時（shí）更換。潤滑油型（xíng）號（hào）不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設（shè）備O型密封圈損壞（huài）。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有異（yì）常的穩定的運轉噪（zào）聲（shēng）軸承或者（zhě）傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大。小齒輪（lún）有磨損（sǔn），需更換全（quán）部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板（bǎn）螺栓（shuān）鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但（dàn）電機轉動可（kě）能原因設備軸鍵聯接被損（sǔn）。

18、升降平台（tái）升（shēng）高不到位，很可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作。