鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或(huò)者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是(shì)否接好,工作指示燈是(shì)否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能(néng)是製動器(qì)動力矩過大或是電機(jī)與設備間聯軸器(qì)內橡膠已損壞。
3、設備運行(háng)時震動幅度較大 產生原(yuán)因可能有:導輪與齒條背的間(jiān)隙過大。滾輪(lún)螺栓鬆動。齒輪、齒條(tiáo)的齧合間隙過大。齒(chǐ)輪、齒條齧合缺(quē)少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大(dà) 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節(jiē)套。或者是齒輪齒(chǐ)條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設(shè)備運(yùn)行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電(diàn)機的(de)橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動(dòng)作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過(guò)於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製(zhì)動器止退軸承內積有灰塵(chén),致使不能同步打開(kāi)。工地電源功率(lǜ)不足,啟動壓(yā)降大(dà),製動器不能打開。
9、製動器噪聲大(dà),製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動(dòng)時下滑距離過長 電(diàn)機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動(dòng)盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備(bèi)通氣塞漏油 油量太多或者(zhě)是通氣塞沒有正(zhèng)確安(ān)裝(zhuāng)。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備(bèi)蝸輪、蝸杆中心距(jù)偏移。
13、設備漏油 設備骨(gǔ)架油封損壞。設備O型(xíng)密封圈損壞。設備觀察孔蓋(gài)螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定(dìng)的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設(shè)備運(yùn)行時(shí)有跳動現象 標準節管對接(jiē)階差大(dà)。標(biāo)準節齒條螺栓鬆動,齒(chǐ)條對接階差大。小齒輪有磨損,需(xū)更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備(bèi)軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高(gāo)不到位,很可能是因為液(yè)壓油不足,應做好檢查工作。
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