鋁合金升降(jiàng)平台在運行(háng)一段時(shí)間後會(huì)因為(wéi)保養(yǎng)不及(jí)時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及(jí)故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起(qǐ)升時,應檢查電源是否(fǒu)接好,工作指示燈(dēng)是否工作。
2、設備(bèi)起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩(jǔ)過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設(shè)備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒(chǐ)輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設(shè)備(bèi)啟、製動時振動較大 電機製動(dòng)力矩太大,應適(shì)當放鬆電機尾(wěi)端調節套。或者是齒輪齒條(tiáo)間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動(dòng) 電機的固定裝(zhuāng)置出現鬆動(dòng)。設備與傳(chuán)動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的(de)不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不(bú)足造成。
7、電機發燙 製動器動(dòng)作沒有同步。供電電壓過低。升降機(jī)長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動(dòng)塊磨損(sǔn)很快 製動盤(pán)有磨損。製(zhì)動器止退(tuì)軸承內(nèi)積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功(gōng)率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤(pán)擺(bǎi)動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小(xiǎo),應適當擰緊電機尾端(duān)調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察(chá)孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝(zhuāng)。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正(zhèng)確。設(shè)備蝸輪、蝸杆(gǎn)中心距偏(piān)移。
13、設備漏油 設備骨架油封損(sǔn)壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩(wěn)定的運轉噪(zào)聲(shēng)軸承或者傳動零部件損(sǔn)壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒(chǐ)條螺栓鬆動,齒(chǐ)條對接(jiē)階差大。小齒輪有磨損,需更(gèng)換全部小齒輪(lún)。
16、設備(bèi)運行時左右擺動(dòng)滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備(bèi)軸鍵聯接被(bèi)損。
18、升降平台升高不到位,很可能是(shì)因為(wéi)液壓油不足,應(yīng)做好(hǎo)檢查工作。
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