金華自走式鋁合金升降（jiàng）貨梯（tī）

鋁合金升降平台在（zài）運行一段時間後會因為保養（yǎng）不及時或者誤操作而產生各種故障，常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金升降平台出現（xiàn）無法起升時，應檢查（chá）電源是否接好，工作指示燈是否（fǒu）工作（zuò）。

2、設備起動或停止時有跳動現象，原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間（jiān）聯（lián）軸器內橡膠（jiāo）已損壞。

3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有（yǒu）：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的（de）齧合間隙過大。齒輪、齒條齧（niè）合缺少潤（rùn）滑（huá）油。

4、設備（bèi）啟、製動時振動較大 電機製動力矩（jǔ）太大，應適當放鬆電機尾（wěi）端調節套。或者（zhě）是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動（dòng） 電機的（de）固定裝置（zhì）出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備（bèi）有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成（chéng）。

7、電機發燙 製動器動作（zuò）沒有同步。供電電壓過低。升降機長（zhǎng）時（shí）間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很（hěn）快 製動盤（pán）有磨（mó）損（sǔn）。製動（dòng）器止退軸承內積有灰（huī）塵，致使不（bú）能同步打開。工地電源功率不足，啟動壓降大，製動器不能打開。

9、製動器噪聲（shēng）大，製動器止（zhǐ）退軸承損壞或是轉動盤擺動。

10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太（tài）小，應適當擰緊（jǐn）電機尾端調節套或更換製動塊（或製動（dòng）盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有（yǒu）擰緊。

11、設備通氣（qì）塞漏油 油量太多（duō）或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油（yóu）未及時更換。潤滑油型號不正（zhèng）確。設備蝸輪、蝸杆（gǎn）中心距偏移。

13、設（shè）備漏油 設備骨架（jià）油封損壞。設備O型密（mì）封圈損壞。設備觀察孔蓋（gài）螺絲（sī）未擰緊。

14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸（zhóu）承或（huò）者傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動現象（xiàng） 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需（xū）更換全部小齒輪。

16、設備運行時左（zuǒ）右擺動滾輪（lún）螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可能原（yuán）因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能是因為液壓油不足，應（yīng）做好檢查工作。