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鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障(zhàng)及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現(xiàn)無法起(qǐ)升時,應(yīng)檢查電源是否接好,工作指示燈(dēng)是否工作。
2、設備起動或停止時有跳(tiào)動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內(nèi)橡膠已(yǐ)損壞。
3、設(shè)備運行時震動(dòng)幅度較大 產生原因可能(néng)有:導輪與齒條背的(de)間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤(rùn)滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太(tài)大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者(zhě)是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油(yóu)量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電(diàn)電壓過低(dī)。升降機長時間超載運(yùn)行。起(qǐ)、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損(sǔn)很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內(nèi)積有(yǒu)灰塵,致使不能同步打開。工地電源功(gōng)率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過(guò)長 電機(jī)製動力矩太小,應適當(dāng)擰(nǐng)緊電機尾(wěi)端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺(luó)絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏(lòu)油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝(zhuāng)。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油(yóu)型號不正確(què)。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備(bèi)漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈(quān)損壞。設備觀察孔蓋螺絲未(wèi)擰緊。
14、設備有異(yì)常的穩定的運轉噪聲軸(zhóu)承或者傳動零部件損壞(huài)。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大(dà)。小齒(chǐ)輪有磨損,需更換(huàn)全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸(zhóu)不(bú)轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是(shì)因為液壓油(yóu)不足,應做(zuò)好檢查工作。