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鋁合金升降平台(tái)在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而(ér)產生各種故障,常見的機械(xiè)故障及故障分(fèn)析如下:
1、鋁合金升降平台出(chū)現無(wú)法(fǎ)起升時,應檢查電(diàn)源是否接好,工作指(zhǐ)示燈是否工作。
2、設備起動(dòng)或停止時有(yǒu)跳動現象,原因可能是製動(dòng)器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器(qì)內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因(yīn)可能(néng)有:導輪與齒條背的間(jiān)隙過大。滾輪(lún)螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是(shì)齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大(dà)。
5、設備運行時電(diàn)機跳動(dòng) 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳(chuán)動大板(bǎn)的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量(liàng)不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製(zhì)動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損(sǔn)。製動器止退軸承內積(jī)有灰(huī)塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大(dà),製動器止(zhǐ)退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備(bèi)製動時下滑距離過長 電(diàn)機(jī)製動力矩太小,應適當擰(nǐng)緊電(diàn)機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞(sāi)沒有正確安裝。
12、設備蝸輪(lún)磨損快,設備(bèi)蝸輪油未及時更(gèng)換。潤滑油型號不(bú)正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設(shè)備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊(jǐn)。
14、設備(bèi)有異常(cháng)的(de)穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部(bù)件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對(duì)接階差大。小齒輪有磨損,需更(gèng)換全部小齒輪。
16、設備(bèi)運行時左右擺(bǎi)動滾輪螺栓或(huò)者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動(dòng)可能(néng)原(yuán)因(yīn)設備軸鍵(jiàn)聯接被損。
18、升降平(píng)台(tái)升高不到位,很可能是因為液壓油(yóu)不足,應做好檢查工作。
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