酒（jiǔ）泉自（zì）走式鋁合金升降貨梯

鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種（zhǒng）故障，常見的（de）機械故障及故障分（fèn）析如下（xià）：

1、鋁合金升降平台出現無法（fǎ）起升時，應檢查電（diàn）源是否（fǒu）接好，工作指示（shì）燈是否工作。

2、設備起動或停止時有跳動現象，原因可能是製動器動力矩過大或（huò）是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時震動幅（fú）度較（jiào）大 產生（shēng）原因（yīn）可能有：導輪與齒條背的間隙過大。滾（gǔn）輪螺栓（shuān）鬆動。齒輪（lún）、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少（shǎo）潤滑油。

4、設備啟、製動時振動（dòng）較（jiào）大 電機製動力矩太大，應（yīng）適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條（tiáo）間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設備運行（háng）時電機跳（tiào）動 電機的固定裝置出（chū）現鬆（sōng）動。設備與傳動大板的聯接螺栓（shuān）鬆動。電機的橡膠墊掉（diào）落。

6、設備有異常的不穩（wěn）定的運轉噪（zào）聲油已（yǐ）汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙（tàng） 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致（zhì）使不能同步打開。工地電源功率不足，啟（qǐ）動壓降（jiàng）大，製動器不能（néng）打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。

10、設備製動時下滑（huá）距離過長 電機製動（dòng）力矩太（tài）小，應適當擰緊電機尾端調節套或更換（huàn）製動塊（或製動盤）。設備（bèi）觀察孔（kǒng）蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太（tài）多或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸（wō）輪磨損快，設備蝸輪油（yóu）未及時更換。潤滑油型（xíng）號（hào）不正確。設（shè）備蝸輪、蝸（wō）杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密（mì）封圈損壞。設（shè）備觀（guān）察孔蓋（gài）螺絲未擰緊。

14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動現（xiàn）象 標準節管對接階（jiē）差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺（bǎi）動滾輪螺栓或者支撐（chēng）板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作。