開封自走式鋁合金升（shēng）降貨梯

鋁合金升降平台在運行一（yī）段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障，常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁（lǚ）合金升降平台（tái）出現無法（fǎ）起升時，應檢查（chá）電源是否接（jiē）好，工（gōng）作指示燈是否工作。

2、設備起動或停止（zhǐ）時有跳動現象，原因可能是製（zhì）動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時（shí）震動幅度較大 產生原因可能有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒（chǐ）條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設（shè）備啟（qǐ）、製動時振動較大（dà） 電（diàn）機製（zhì）動力（lì）矩（jǔ）太大，應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒（chǐ）輪齒條間隙、滾輪與立管（guǎn）間隙（xì）過大。

5、設備運行時（shí）電機跳動 電機的固（gù）定裝置出現鬆動。設備（bèi）與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備（bèi）有異常的不穩定的運轉噪聲油已（yǐ）汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙（tàng） 製動器（qì）動作（zuò）沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製（zhì）動塊磨損很快（kuài） 製動盤有磨損。製動器止退軸承內（nèi）積有灰塵，致使不能同步打開。工（gōng）地電源功率（lǜ）不足，啟動壓降大，製動器不（bú）能打開。

9、製動（dòng）器（qì）噪聲大，製動器止退軸（zhóu）承（chéng）損壞或是轉動盤擺動。

10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力（lì）矩太小，應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊（或製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多（duō）或者是通氣塞沒有正確安（ān）裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油未及時（shí）更換。潤滑油型號不（bú）正確。設備蝸輪、蝸杆中心（xīn）距偏移。

13、設備漏油 設（shè）備骨（gǔ）架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔（kǒng）蓋螺絲未擰緊。

14、設備有異常的穩定的運（yùn）轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。

15、在運行時設（shè）備運行時有（yǒu）跳動現象（xiàng） 標準節管對接階差大。標（biāo）準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差（chà）大。小齒輪有（yǒu）磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾（gǔn）輪螺栓或者（zhě）支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可（kě）能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平（píng）台（tái）升高不到位，很可能是因為液壓（yā）油不足（zú），應做好（hǎo）檢（jiǎn）查工作。