由於升降平台(tái)台麵輥道,鋼坯重量的實際(jì)值與設計的(de)理論往往(wǎng)相(xiàng)差甚遠,在不(bú)同鋼坯(pī)作用下,升降平台的平衡過輕(qīng)或過重,結果上(shàng)、下位置的製動力矩不同(tóng),運(yùn)動不平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄(báo)弱的部位(wèi)連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升(shēng)降機(jī)構平衡粱(liáng)上作了一定的改(gǎi)進。主要是把原來的配重固定槽措(cuò)平衡粱方向加長,通過移動配重的位(wèi)置來改變配重(chóng)力矩的長(zhǎng)度,調(diào)節升降平台的平衡(héng)狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非常(cháng)實用。
其它方(fāng)麵
升(shēng)降機構是承受拉、壓動(dòng)載荷的平麵低付機構。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接(jiē)處銅瓦磨損達到一定的問(wèn)隙時要(yào)及時更換。
升降平台動作頻(pín)繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載(zǎi)荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要(yào)定期緊(jǐn)固、更換,特別(bié)是連杆叉頭瓦(wǎ)座螺絲。
升降機構的製動器也是一個關鍵部分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別(bié)在剛更換過閘皮後.要嚴防由於閘(zhá)皮設能打開造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使用過程中,也(yě)要經常調整,避免翩動力矩太小(xiǎo),製動不靈的現(xiàn)象。
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