由於升降平台台麵輥道(dào),鋼坯重(chóng)量的實際值與設(shè)計(jì)的(de)理論往(wǎng)往相差甚遠(yuǎn),在不同鋼坯作用下(xià),升降平台的平衡過輕或過重(chóng),結果上、下位置的製動力矩不同,運動不平衡,動(dòng)力矩增大,易造成連杆上薄(báo)弱的部(bù)位連(lián)扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠(chǎng)在升降機構平衡粱上作了一定的(de)改進。主(zhǔ)要是把原來的配重固定槽措(cuò)平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改變(biàn)配重力(lì)矩的長度,調節升(shēng)降平(píng)台的平衡狀態,這種(zhǒng)方法調節(jiē)方便,固定(dìng)可靠,非常(cháng)實用。
其它(tā)方麵
升降(jiàng)機(jī)構是承受拉、壓動載荷的(de)平麵低付機構。由於存(cún)在一(yī)定的問隙,在(zài)動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓(shuān)易鬆脫、斷(duàn)裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓(yā)等力的作用下易(yì)疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦(wǎ)座螺絲。
升降機構的(de)製動器也是(shì)一個關鍵部分,對於製動器的抱(bào)閘要認真調整,特別在剛更換過(guò)閘(zhá)皮後.要嚴防由於閘皮設能(néng)打開造成啟動(dòng)的力矩過大,而使電機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)的現象。另外,在閘皮(pí)使用過程中,也要經常(cháng)調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現象(xiàng)。
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