由於升(shēng)降平台台麵輥道,鋼坯重量(liàng)的實際值(zhí)與設計的理論往往相差甚遠,在不同(tóng)鋼坯作用下,升降平台的(de)平衡過(guò)輕或過重,結果上、下位置的(de)製動力矩(jǔ)不同,運動不平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡與曲軸(zhóu)的連接螺絲斷裂。為了克服(fú)這一缺點(diǎn).我廠在升(shēng)降(jiàng)機構平衡粱(liáng)上作了一定的改(gǎi)進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改變配重力(lì)矩(jǔ)的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方(fāng)法調節方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是承受拉(lā)、壓動載(zǎi)荷的平麵低付機構。由於存在一定的問隙,在(zài)動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加(jiā)強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及(jí)時更換。
升降平台(tái)動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的(de)聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這(zhè)些螵絲多受交變載荷(hé).在拉、壓等力的作用下(xià)易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的(de)製動器也是一個關鍵部分,對於製動(dòng)器的抱(bào)閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後(hòu).要嚴(yán)防由於閘皮設能打開造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調整,避免(miǎn)翩(piān)動力矩太小,製動不靈的現象。