由於升降(jiàng)平台台麵輥道,鋼坯(pī)重量的實際值與(yǔ)設計的(de)理論往往相差甚遠,在不同鋼坯(pī)作用下,升降平台的平衡過輕或過重(chóng),結果上、下位置的(de)製動力矩不同,運(yùn)動不平衡(héng),動力矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連(lián)扡與曲軸的(de)連接螺絲斷裂(liè)。為了克(kè)服這一(yī)缺點.我廠在升(shēng)降機構平衡粱上作了一定的改進。主要是把原來的配重(chóng)固定槽措平衡(héng)粱方向(xiàng)加長,通過(guò)移動配重的位置來改變配重力矩的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調節(jiē)方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平(píng)麵低(dī)付(fù)機構。由於(yú)存在(zài)一定的問隙,在動載荷的衝擊作(zuò)用下.各交接處(chù)磨損加劇(jù),因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各(gè)交接處銅瓦磨損達到(dào)一定的問隙時要及(jí)時更換。
升降(jiàng)平台動作頻繁,衝擊負(fù)荷大,升(shēng)降機構中各部位(wèi)的聯接(jiē)螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在(zài)拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構(gòu)的製動器也是一個關鍵(jiàn)部分,對於製動器(qì)的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後.要嚴(yán)防由(yóu)於閘(zhá)皮設能打(dǎ)開造成啟動的力矩過大,而使電(diàn)機超負荷運轉(zhuǎn)的現象(xiàng)。另外(wài),在閘皮使用過程中,也要經常調(diào)整,避(bì)免翩動力矩太小,製動不靈的現象。
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