鋁合金升降平台在運(yùn)行一段時間後會(huì)因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無(wú)法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設(shè)備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是(shì)電機與設備間聯軸器(qì)內橡膠已(yǐ)損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導(dǎo)輪與齒條背的間隙(xì)過大。滾(gǔn)輪螺栓鬆(sōng)動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒(chǐ)條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電(diàn)機尾端調(diào)節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過(guò)大(dà)。
5、設備運行時(shí)電機(jī)跳動 電(diàn)機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電(diàn)機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定(dìng)的(de)運轉(zhuǎn)噪聲(shēng)油已汙染或(huò)者油量不足造成。
7、電機發燙(tàng) 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載(zǎi)運行。起、製(zhì)動過(guò)於頻繁。
8、製(zhì)動塊磨損很快 製動盤有磨(mó)損。製(zhì)動器止退軸承(chéng)內積有灰塵,致(zhì)使不能同步打開(kāi)。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉(zhuǎn)動盤擺動。
10、設(shè)備(bèi)製動時下(xià)滑距離過長 電機製動力矩太小(xiǎo),應適當擰緊電機尾(wěi)端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備(bèi)通氣(qì)塞漏油(yóu) 油量太多(duō)或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪(lún)磨損(sǔn)快,設備(bèi)蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移(yí)。
13、設備漏(lòu)油(yóu) 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺(luó)絲未擰緊(jǐn)。
14、設(shè)備有(yǒu)異常(cháng)的穩定的運轉噪聲軸承或者(zhě)傳動零部件損壞。
15、在運(yùn)行時設備運行時有跳動現象 標準節管對(duì)接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒(chǐ)條對接階差大。小齒(chǐ)輪有磨損,需更換全部小齒輪(lún)。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆(sōng)動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動(dòng)可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液(yè)壓油不足,應(yīng)做好檢查工作。
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