鋁合金升(shēng)降(jiàng)平台在運行一段時間後會(huì)因為保養不及時或者誤(wù)操作(zuò)而產生各種故障(zhàng),常見的機械故障及故(gù)障分析如下:
1、鋁(lǚ)合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源(yuán)是否接好,工作指示燈是否(fǒu)工作。
2、設備起動或停止(zhǐ)時有(yǒu)跳動現象,原因可能(néng)是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡(xiàng)膠(jiāo)已損壞。
3、設備運行(háng)時震(zhèn)動(dòng)幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒(chǐ)條背的間隙(xì)過大。滾輪螺(luó)栓鬆動。齒輪、齒條的齧(niè)合間隙過大。齒輪、齒條齧合(hé)缺少潤滑油。
4、設(shè)備啟、製動時振動(dòng)較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆(sōng)電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管(guǎn)間隙(xì)過大。
5、設備運行時電機跳動 電機(jī)的固定裝置出現鬆動。設備與(yǔ)傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異(yì)常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作(zuò)沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動(dòng)過於頻繁。
8、製動塊磨損很(hěn)快 製動(dòng)盤(pán)有磨損。製動器(qì)止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打(dǎ)開。
9、製動器噪聲大,製動器止退(tuì)軸承損壞或是轉(zhuǎn)動盤(pán)擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾(wěi)端調節(jiē)套(tào)或更換製(zhì)動(dòng)塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備(bèi)通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝(zhuāng)。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸(wō)輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油(yóu) 設備(bèi)骨架油封(fēng)損壞。設備O型(xíng)密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的(de)穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部(bù)件損壞。
15、在運行時設備運行(háng)時有跳動現象 標準(zhǔn)節管對(duì)接階差(chà)大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒(chǐ)輪(lún)有磨損,需更(gèng)換全部小齒輪(lún)。
16、設備運行時左右擺動(dòng)滾(gǔn)輪螺栓或者(zhě)支撐板(bǎn)螺栓鬆動。
17、設備(bèi)輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設(shè)備軸(zhóu)鍵聯接被損。
18、升降平台升高不(bú)到位,很可能是因為液壓油不足,應做好(hǎo)檢查工作。
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