鋁合金升降(jiàng)平台在運行一段時間(jiān)後會因為(wéi)保養不及時或者(zhě)誤操作而產生各種故障(zhàng),常見的機械故障及(jí)故障分(fèn)析如下:
1、鋁合(hé)金升(shēng)降平台(tái)出現無法起升(shēng)時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否(fǒu)工作。
2、設備起動(dòng)或停止時有跳(tiào)動現象,原因可(kě)能是(shì)製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞(huài)。
3、設備運行時震動(dòng)幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背(bèi)的間隙過大。滾輪螺栓鬆(sōng)動。齒輪、齒條的齧合間(jiān)隙過(guò)大(dà)。齒輪、齒條齧合缺少潤(rùn)滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆(sōng)電機(jī)尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立(lì)管間隙過大。
5、設備(bèi)運行時電機跳動 電機的固定裝置(zhì)出現鬆(sōng)動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異(yì)常的不穩定(dìng)的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機(jī)發燙 製動器動作沒(méi)有同步。供電電壓過低。升降機長時間(jiān)超載運行(háng)。起、製動過於(yú)頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨(mó)損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電(diàn)源功率不足,啟動壓降大,製動(dòng)器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或(huò)是轉動盤擺動。
10、設備製動時(shí)下(xià)滑距離過長 電機(jī)製動力(lì)矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更(gèng)換製動塊(或製動(dòng)盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是(shì)通氣塞沒有正確(què)安(ān)裝。
12、設備蝸輪(lún)磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤(rùn)滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距(jù)偏移(yí)。
13、設備漏油 設(shè)備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設(shè)備觀察(chá)孔蓋螺絲未擰緊(jǐn)。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節(jiē)齒條螺栓(shuān)鬆動(dòng),齒條對接階差(chà)大。小齒輪有磨損,需更換全(quán)部小齒輪。
16、設(shè)備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐(chēng)板螺栓鬆動。
17、設備輸出(chū)軸不轉,但電機(jī)轉(zhuǎn)動可能(néng)原因(yīn)設備軸(zhóu)鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。