由於升降平台台麵(miàn)輥道,鋼坯重量(liàng)的實際值與設計的(de)理論往往相差甚遠,在不同鋼(gāng)坯作用下,升降平台(tái)的(de)平衡過輕或過重,結果上、下位置的(de)製動力矩不同,運動不平衡,動力(lì)矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡(qiān)與曲軸的連接螺絲斷裂(liè)。為了克服這一(yī)缺點.我廠在升降機構(gòu)平衡粱上作(zuò)了(le)一定的改進。主要是(shì)把原來的配重固定槽(cáo)措平衡粱方(fāng)向加長,通(tōng)過移動配重的位置來改變配重(chóng)力(lì)矩的長度,調節升降平台(tái)的平衡狀態,這種方法(fǎ)調節方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升降機(jī)構是承受(shòu)拉、壓動載(zǎi)荷的平麵低付機構。由於存在(zài)一定的問隙,在(zài)動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進(jìn)入,當(dāng)各交接處銅瓦磨損達到一定的問(wèn)隙時要及時更換。
升(shēng)降平台(tái)動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位(wèi)的聯接螺栓易鬆脫、斷(duàn)裂,這些螵絲(sī)多(duō)受交變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因此對這(zhè)些螺絲(sī)要(yào)定期緊固、更換,特別是連杆叉(chā)頭瓦座螺絲。
升(shēng)降機構的製(zhì)動器也(yě)是一個關(guān)鍵部分,對於(yú)製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造成啟(qǐ)動的力矩過大,而使電機(jī)超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使(shǐ)用過程(chéng)中,也要(yào)經常調整,避免翩動力矩太小(xiǎo),製動不靈(líng)的現(xiàn)象。