牡丹江（jiāng）自走式鋁合金升（shēng）降（jiàng）貨梯

鋁（lǚ）合金升降平台在運行一段時間後會因為保養（yǎng）不及時或者誤操作而產生各種故障（zhàng），常見的機械故障及故障（zhàng）分析如下：

1、鋁合金升降平台出現無（wú）法（fǎ）起升時，應檢查電源是否接好，工作指示燈是否工作。

2、設備（bèi）起動或停止時有跳動現象，原因可能是製動器動力矩過大或是電機與（yǔ）設備間聯軸器內橡（xiàng）膠已損壞。

3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有：導輪與齒（chǐ）條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動（dòng）。齒輪、齒條的齧合間隙過大（dà）。齒輪（lún）、齒條齧合缺少潤滑油（yóu）。

4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆電機（jī）尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立（lì）管（guǎn）間隙過大。

5、設備運行時電機（jī）跳（tiào）動 電機的固定裝置出現鬆動。設（shè）備與傳（chuán）動（dòng）大板的聯（lián）接螺（luó）栓鬆動。電機（jī）的橡膠（jiāo）墊掉落。

6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已（yǐ）汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製（zhì）動器動作沒有同步。供（gòng）電電壓過低。升降機長時（shí）間超載運行。起、製動（dòng）過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器（qì）止退軸承內積有灰塵，致使不能（néng）同步打開。工地電源功率不足，啟動壓降（jiàng）大，製動器（qì）不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。

10、設備製動時下滑距（jù）離過長 電機製動力矩太小，應適當（dāng）擰緊電機尾端（duān）調節套或更換製（zhì）動塊（或製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是（shì）通氣塞沒有正確安（ān）裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油未（wèi）及時更換。潤滑油型（xíng）號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移（yí）。

13、設備漏油（yóu） 設備（bèi）骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲（sī）未擰緊。

14、設備有異（yì）常的穩定的運轉噪聲軸承或（huò）者傳（chuán）動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對（duì）接階差大。標（biāo）準節齒（chǐ）條螺栓鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需（xū）更換全（quán）部小齒輪。

16、設（shè）備運行時左右擺動（dòng）滾輪（lún）螺栓（shuān）或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可能原因設（shè）備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作。