鋁合金升降(jiàng)平台在運行一(yī)段時間後會因(yīn)為(wéi)保(bǎo)養(yǎng)不及時或者誤操作而產(chǎn)生各種故障,常見(jiàn)的(de)機械故障及(jí)故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出(chū)現無法起升時,應(yīng)檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩(jǔ)過大(dà)或是電機與設備間聯(lián)軸器內橡膠已損壞。
3、設(shè)備運行時震動幅度較大 產生原(yuán)因可(kě)能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動(dòng)。齒輪、齒條的齧合間隙過(guò)大。齒輪、齒(chǐ)條齧合缺(quē)少潤滑油(yóu)。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或(huò)者是齒輪齒(chǐ)條間(jiān)隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定(dìng)裝置(zhì)出(chū)現鬆(sōng)動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡(xiàng)膠(jiāo)墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲(shēng)油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步(bù)。供電(diàn)電(diàn)壓過低。升降機長時間超載(zǎi)運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使(shǐ)不能同步打開(kāi)。工地電源功率不足,啟動壓(yā)降大,製(zhì)動器不能打(dǎ)開。
9、製動器噪聲大,製動(dòng)器止退軸承損壞或(huò)是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製(zhì)動力矩太小,應適當(dāng)擰緊電機尾端調節套(tào)或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒(méi)有擰緊(jǐn)。
11、設備通(tōng)氣塞漏油 油量太多(duō)或者是通氣塞沒有正確安(ān)裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型(xíng)號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心(xīn)距偏移。
13、設備漏油 設(shè)備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設(shè)備觀察孔蓋(gài)螺絲未擰緊。
14、設備有異常(cháng)的穩定的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲軸承或者傳動零部件(jiàn)損壞。
15、在運行時設備運行(háng)時有跳動現象(xiàng) 標準節管(guǎn)對接階差大。標準節齒(chǐ)條螺栓鬆動(dòng),齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備(bèi)運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設(shè)備(bèi)軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查(chá)工作。
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