由於升降(jiàng)平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計(jì)的理論往往相差甚遠,在不(bú)同鋼坯作(zuò)用下,升降平台的(de)平衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力矩不同,運動(dòng)不平衡,動力矩增大,易(yì)造成連杆上薄弱的部位連扡與曲軸(zhóu)的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升(shēng)降機構平衡粱上作了一定的(de)改(gǎi)進。主要是把原(yuán)來的配重(chóng)固定槽措平衡粱方向加長,通(tōng)過移動(dòng)配重的位置來改變配重力矩的長度,調節升(shēng)降平台的平衡狀態,這種方法調(diào)節方(fāng)便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵(miàn)低付機構。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨(mó)損加(jiā)劇,因此要(yào)加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損(sǔn)達到一(yī)定的問隙(xì)時要及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受(shòu)交變載荷.在拉(lā)、壓等力的(de)作用下(xià)易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特(tè)別是連杆(gǎn)叉頭瓦座(zuò)螺絲。
升降機構(gòu)的製動器也是一個關鍵部分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換(huàn)過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打(dǎ)開造成啟動的力(lì)矩(jǔ)過大,而使電機超負荷運轉的現象。另外,在(zài)閘皮使用過程中,也要經常調整,避免翩動力矩太小,製(zhì)動不靈的現象。