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由於升降平台台麵輥(gǔn)道,鋼坯重量的實(shí)際值與設計的理論往往(wǎng)相(xiàng)差甚遠,在(zài)不同鋼坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力矩不同,運(yùn)動不平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡(qiān)與曲軸的連接螺(luó)絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠(chǎng)在升降機構平衡(héng)粱(liáng)上(shàng)作了一定的改進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來(lái)改變配重力矩的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非常實(shí)用。
其它方麵(miàn)
升降機構是(shì)承(chéng)受拉、壓動載荷的平麵低付機構。由於存在一定的問隙,在動載荷的(de)衝擊(jī)作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進(jìn)入,當各交接處銅瓦磨損(sǔn)達到一(yī)定的問隙時要(yào)及時更換。
升降(jiàng)平台(tái)動作頻繁,衝擊(jī)負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等(děng)力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊(jǐn)固、更換,特別是(shì)連杆叉(chā)頭瓦座螺絲。
升降機構的(de)製動器(qì)也是一個(gè)關鍵部分,對於製動器的抱閘要認真調整(zhěng),特別在剛更換過(guò)閘皮後.要嚴防由於閘皮(pí)設能打開(kāi)造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運(yùn)轉的現象。另外,在閘皮使(shǐ)用(yòng)過程(chéng)中,也要經常(cháng)調整,避免翩動力矩(jǔ)太小,製動不靈的現象。
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