南陽自走（zǒu）式鋁合金升（shēng）降貨梯

鋁合金升降平（píng）台在運行一段時間後會因為（wéi）保養不及時或者誤操作（zuò）而產生各種故（gù）障，常見的機械故障及故障分析如（rú）下：

1、鋁合金升降平台出（chū）現（xiàn）無法起升時，應（yīng）檢查電源是否（fǒu）接好，工作指（zhǐ）示燈是否工作。

2、設備起動或停止（zhǐ）時有跳動現象，原因可能是製動器動力矩（jǔ）過大或是電機與設備間聯（lián）軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪（lún）螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動較大（dà） 電機製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪（lún）齒條間隙、滾輪與立管間隙過（guò）大。

5、設（shè）備運（yùn）行時電機跳動 電機（jī）的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊（diàn）掉落。

6、設備（bèi）有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動（dòng）作沒（méi）有同步。供（gòng）電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製（zhì）動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內（nèi）積有灰塵，致使不能同步打開。工（gōng）地電源功率不足，啟動壓降大，製動器不能打開。

9、製動器（qì）噪（zào）聲大，製動器止退軸承損壞（huài）或是轉動盤擺動。

10、設備（bèi）製動（dòng）時下滑距離（lí）過長 電機製動力矩太小，應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊（或製動盤（pán））。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設（shè）備通氣塞漏油 油量太多（duō）或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油未及時（shí）更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆（gǎn）中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架（jià）油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有異常的穩定的（de）運轉噪聲（shēng）軸承或者（zhě）傳動零部件損壞。

15、在運行時（shí）設（shè）備運（yùn）行時有跳動現象 標準節管對（duì）接階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大（dà）。小齒輪有磨損（sǔn），需更換全部小齒輪。

16、設備運行時（shí）左右擺動滾輪螺栓（shuān）或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵聯（lián）接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能是（shì）因為液壓油不足（zú），應做好檢查工作。