鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或(huò)者誤操(cāo)作而產生各種故障,常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降(jiàng)平(píng)台出現無法起升時,應檢查電源是否接(jiē)好,工作指示(shì)燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現(xiàn)象,原(yuán)因可(kě)能是製動器動力矩過大或是(shì)電(diàn)機與設備間聯(lián)軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能(néng)有:導輪(lún)與齒條背的間隙過大(dà)。滾輪(lún)螺栓鬆(sōng)動。齒輪、齒條(tiáo)的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤(rùn)滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆(sōng)電機尾(wěi)端調節套。或者(zhě)是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行(háng)時電(diàn)機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與(yǔ)傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡(xiàng)膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定(dìng)的運轉噪聲油已汙(wū)染或(huò)者油量不足造成。
7、電機發(fā)燙 製動器動作沒有同步。供電(diàn)電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動(dòng)盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰(huī)塵,致使不能(néng)同步(bù)打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損(sǔn)壞(huài)或是轉動盤擺動。
10、設備製(zhì)動時下滑距(jù)離(lí)過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電(diàn)機尾(wěi)端調節(jiē)套或更(gèng)換製動塊(或製動盤)。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣(qì)塞漏油 油量太多或(huò)者是(shì)通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更(gèng)換。潤滑(huá)油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心(xīn)距偏移(yí)。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損(sǔn)壞。設備觀察(chá)孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備(bèi)運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條(tiáo)對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行(háng)時左右擺動滾輪螺(luó)栓或者支撐板螺栓鬆動(dòng)。
17、設(shè)備輸出軸不(bú)轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平(píng)台升高不到位,很可能是(shì)因(yīn)為(wéi)液壓油不足,應做好檢查工作。