萍鄉自走（zǒu）式鋁合金升降貨梯（tī）

鋁（lǚ）合金升降平台在運行一段時（shí）間後會因為保養不及（jí）時或者誤操作而產生各種故障，常見的（de）機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金升降（jiàng）平台出現無法起升時，應檢查電源是否接好，工作指示燈是否工作。

2、設備起動或停止時（shí）有跳動現象，原因可能是製動器動力矩過大或是電（diàn）機與設備間聯（lián）軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時震動（dòng）幅度較大（dà） 產生原因可（kě）能有：導輪與（yǔ）齒（chǐ）條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條（tiáo）的齧合間隙過大（dà）。齒輪、齒條齧合缺少潤滑（huá）油。

4、設備啟、製動時振（zhèn）動較大 電機製動力矩太大，應（yīng）適當放鬆電（diàn）機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電機（jī）的固定裝置出現鬆動。設備（bèi）與傳動大（dà）板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊（diàn）掉落。

6、設備有異常的（de）不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。

7、電機發（fā）燙 製動器動作沒有同步。供（gòng）電電壓過低。升降機長時間（jiān）超載運行。起（qǐ）、製動（dòng）過於頻繁。

8、製動塊磨損很（hěn）快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致使不能同步打開。工地電（diàn）源功率不足，啟動壓降大，製（zhì）動器不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退（tuì）軸承損壞或是轉動盤擺動。

10、設備製動時下滑（huá）距離過長 電機製動力矩太小，應適（shì）當擰緊（jǐn）電機尾端調節套或更換製動塊（或製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油（yóu）量太多（duō）或者是通氣塞沒（méi）有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪（lún）油未及時更換。潤（rùn）滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型（xíng）密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有（yǒu）異常的穩（wěn）定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件（jiàn）損壞。

15、在運行時設備（bèi）運行（háng）時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階（jiē）差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支（zhī）撐板螺（luó）栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電（diàn）機轉（zhuǎn）動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升高（gāo）不到位，很可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作。