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鋁合(hé)金升降平台在(zài)運(yùn)行一段(duàn)時(shí)間後會因為(wéi)保(bǎo)養不及時或者誤操作而產生各(gè)種故障,常(cháng)見的機械故障及故障分(fèn)析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起(qǐ)升時,應檢查電源是否接好,工作指(zhǐ)示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動(dòng)現(xiàn)象,原因可(kě)能是製動器動力矩過(guò)大(dà)或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動(dòng)。齒輪、齒條的齧(niè)合間(jiān)隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電(diàn)機製動力矩太(tài)大,應適當放鬆(sōng)電機(jī)尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行(háng)時電機跳(tiào)動 電機的(de)固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的(de)橡膠墊(diàn)掉(diào)落。
6、設備有異常的不(bú)穩(wěn)定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造(zào)成。
7、電機(jī)發燙 製動器動(dòng)作沒有同步。供電(diàn)電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步(bù)打開。工地電源功率不足,啟動壓降(jiàng)大,製(zhì)動器不能打開(kāi)。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損(sǔn)壞或是轉動盤擺動。
10、設備製(zhì)動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電(diàn)機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設(shè)備通氣塞漏油 油量(liàng)太多或者是通氣塞沒有(yǒu)正(zhèng)確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備(bèi)蝸輪油未(wèi)及時更(gèng)換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設(shè)備漏油 設備骨(gǔ)架油封損壞。設備O型密封圈損壞(huài)。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的(de)穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行(háng)時設備運行時有跳動(dòng)現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆(sōng)動,齒條對接階差(chà)大。小齒(chǐ)輪有(yǒu)磨損,需(xū)更換全部小齒輪。
16、設備運行時左(zuǒ)右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原(yuán)因設備(bèi)軸鍵聯接被損(sǔn)。
18、升降(jiàng)平台升高不到位,很可能是因(yīn)為液壓油不足,應做好(hǎo)檢查工作。
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