由於(yú)升降平台台(tái)麵輥道,鋼坯重(chóng)量的實際(jì)值與設計的理論往往相差甚遠,在(zài)不同鋼坯作用下,升降(jiàng)平台的(de)平衡過輕或過重,結果上、下位置(zhì)的製動力矩不同,運動不平衡(héng),動力矩增大,易造(zào)成連(lián)杆上薄弱的部(bù)位連扡與曲軸的連(lián)接螺絲斷裂。為了克服(fú)這一缺點(diǎn).我廠在升降(jiàng)機構平衡粱上作(zuò)了一定的改進。主要是(shì)把原來(lái)的配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動(dòng)配重的位置來改變配重(chóng)力(lì)矩的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調節(jiē)方便,固定可靠(kào),非常實用(yòng)。
其它方麵
升降機構是(shì)承受拉、壓(yā)動(dòng)載荷的平麵低付機構(gòu)。由於存在一定的問隙,在動(dòng)載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換。
升(shēng)降平台動作(zuò)頻繁,衝擊負荷大,升降(jiàng)機構中各部位的聯接螺(luó)栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載(zǎi)荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連(lián)杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構(gòu)的製動器也(yě)是一個關鍵部分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮(pí)後.要嚴防由於(yú)閘皮設能打開造成啟動的力矩過大,而使電(diàn)機超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常(cháng)調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現象。
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