由於升降平台台麵(miàn)輥(gǔn)道,鋼坯重(chóng)量的實際值與設(shè)計(jì)的(de)理論往往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台的平(píng)衡過輕或過(guò)重(chóng),結果上、下位置的製(zhì)動力矩不同,運動不平衡,動力矩增大,易造成連杆(gǎn)上薄弱的部位連扡與曲軸(zhóu)的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上(shàng)作了一定的改進。主要是把(bǎ)原來的配(pèi)重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改(gǎi)變配重力矩的長度,調節升降(jiàng)平台(tái)的平衡狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵(miàn)
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機構。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊作(zuò)用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧(yǎng)化渣的進入,當各交接處銅(tóng)瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換。
升(shēng)降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞失(shī)效。因此對這些螺絲要(yào)定期緊固、更換,特別是(shì)連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製動器也是一個關鍵部(bù)分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後.要(yào)嚴防由於閘皮設能打開造成啟動的力(lì)矩過大,而使電機超負荷運轉的現象。另外,在閘(zhá)皮使(shǐ)用過程中,也要經常調整,避免翩(piān)動力矩太小,製動不靈的現象。
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