由(yóu)於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的(de)實際(jì)值與設計(jì)的理論往往(wǎng)相差甚遠,在不同鋼(gāng)坯(pī)作用(yòng)下,升降平台的平(píng)衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力(lì)矩不(bú)同,運動不平衡,動力矩增大,易造成連杆(gǎn)上薄弱(ruò)的部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服這(zhè)一缺點.我廠在升降機構(gòu)平衡粱上作(zuò)了一定的改進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改變配重力矩的長(zhǎng)度,調節升(shēng)降(jiàng)平台(tái)的平衡狀態,這種(zhǒng)方法調節方便(biàn),固定可靠(kào),非常實用。
其它方麵
升(shēng)降機構是承受拉、壓(yā)動載荷的平麵低付機構。由於存在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水(shuǐ)、氧化渣的進入(rù),當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓(shuān)易(yì)鬆(sōng)脫、斷裂,這些螵(piāo)絲多受交變載荷.在(zài)拉、壓等力的作用下易疲(pí)勞失(shī)效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆(gǎn)叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製動器也(yě)是一個關鍵部分,對於製動器的(de)抱閘要認真調整,特別在剛更(gèng)換(huàn)過閘(zhá)皮後.要(yào)嚴防由於閘(zhá)皮(pí)設能打開造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷(hé)運轉(zhuǎn)的(de)現象(xiàng)。另外,在閘皮使(shǐ)用過程(chéng)中,也要經常調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現象。
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