鋁(lǚ)合(hé)金升降平台在運行一段(duàn)時間後會因為保養不及時或者誤操作而產(chǎn)生各種故障,常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升(shēng)降(jiàng)平台出現無法起升(shēng)時,應檢查電源是否接好,工作指示(shì)燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象(xiàng),原因可能是製動器動力矩過大(dà)或是(shì)電機與(yǔ)設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震(zhèn)動幅度較(jiào)大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大(dà)。滾輪螺栓鬆(sōng)動。齒輪、齒條(tiáo)的齧合間隙過大。齒(chǐ)輪、齒(chǐ)條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟(qǐ)、製動時振動較大 電機製動力矩太大(dà),應(yīng)適當放鬆電機(jī)尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大(dà)。
5、設備運行時電機跳動 電機的(de)固定裝(zhuāng)置出現鬆動。設備與(yǔ)傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異(yì)常的不穩定的運(yùn)轉噪聲油已汙染或者油量不足(zú)造成。
7、電機發燙 製動(dòng)器動(dòng)作沒有同步。供電(diàn)電壓過低。升降機(jī)長時間超載運行(háng)。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤(pán)有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵(chén),致(zhì)使不能(néng)同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能(néng)打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或(huò)是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適(shì)當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有(yǒu)擰緊。
11、設備通氣塞(sāi)漏油 油(yóu)量(liàng)太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設(shè)備蝸輪油未及時(shí)更換(huàn)。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設(shè)備漏油(yóu) 設備骨架油封損壞(huài)。設備O型密封圈損壞(huài)。設備觀(guān)察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲(shēng)軸承或者傳(chuán)動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標(biāo)準節管對接階差大。標準節齒(chǐ)條螺(luó)栓鬆動,齒(chǐ)條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或(huò)者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出(chū)軸不轉,但電機轉動可能原因(yīn)設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到(dào)位,很可能是因為液(yè)壓油不足,應做好檢查(chá)工作。
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