由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的理論往往相差甚遠,在不同鋼坯(pī)作用下,升降(jiàng)平台的平衡過(guò)輕或過重(chóng),結果上、下位置的製動(dòng)力矩不同,運動不平衡,動力矩增大,易(yì)造成連杆上薄弱的(de)部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克(kè)服這(zhè)一缺點.我廠(chǎng)在升降機構平衡(héng)粱上作(zuò)了一定的改進(jìn)。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱(liáng)方向加長,通過移動配重的位置來改變配重力矩的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定可(kě)靠,非常實用。
其它方麵
升(shēng)降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付(fù)機構。由於存在一(yī)定(dìng)的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交(jiāo)接處磨損加劇(jù),因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅(tóng)瓦磨損達到一定的問隙(xì)時要及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊(jī)負荷(hé)大,升降機構中各部位的聯接螺栓(shuān)易(yì)鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在(zài)拉、壓等力的作用下易疲勞(láo)失效。因此(cǐ)對這些螺(luó)絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉(chā)頭瓦(wǎ)座螺絲。
升降機構的製動(dòng)器也是(shì)一個(gè)關鍵部分,對於(yú)製動器的抱閘要認真調整,特(tè)別在(zài)剛更換(huàn)過閘(zhá)皮後(hòu).要(yào)嚴防由於閘皮設能(néng)打開造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運轉的現象。另外(wài),在閘皮使用過(guò)程中,也要(yào)經常調整,避免翩動力(lì)矩太小,製動不靈的現象。