鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障,常見的機(jī)械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降(jiàng)平台出現無法起升時(shí),應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止(zhǐ)時有跳(tiào)動現象,原因可能(néng)是製動器動(dòng)力矩(jǔ)過(guò)大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已(yǐ)損壞(huài)。
3、設備運行(háng)時震動幅度較大 產生原因(yīn)可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的(de)齧(niè)合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製(zhì)動時振動較大 電機(jī)製動力矩太大,應適當(dāng)放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙(xì)、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板(bǎn)的聯接(jiē)螺栓鬆動。電(diàn)機的橡膠(jiāo)墊掉落(luò)。
6、設備有異常的不穩定(dìng)的(de)運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供(gòng)電電壓(yā)過低。升降機長時間超載運行(háng)。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動(dòng)盤有磨損(sǔn)。製動器止退(tuì)軸承內積有灰塵,致(zhì)使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓(yā)降(jiàng)大,製動器(qì)不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承(chéng)損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下(xià)滑距離過長 電(diàn)機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製(zhì)動(dòng)塊(或製動盤)。設備觀(guān)察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通(tōng)氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備(bèi)蝸輪磨損快,設備蝸輪(lún)油未及時更(gèng)換(huàn)。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸(wō)杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油(yóu)封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋(gài)螺絲未(wèi)擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在(zài)運行時設備運行(háng)時有跳動現象 標準節管(guǎn)對接階差大。標準節齒條螺(luó)栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪(lún)有磨損,需更(gèng)換全(quán)部小齒輪。
16、設備運(yùn)行時左右擺動滾(gǔn)輪螺栓或者支撐板螺栓(shuān)鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動(dòng)可能原因(yīn)設備軸鍵聯接(jiē)被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液(yè)壓油不足,應(yīng)做好檢查工(gōng)作。
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