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鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時(shí)或者誤操作而產生各(gè)種故障,常見(jiàn)的機械故(gù)障及(jí)故障分析如(rú)下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原(yuán)因可能是製動器(qì)動力矩過大或是(shì)電機與設備(bèi)間聯軸器內橡膠(jiāo)已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過(guò)大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動(dòng)較大 電機製動力矩太大(dà),應適當放鬆電機尾端調節(jiē)套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪(lún)與立管(guǎn)間隙過大。
5、設備(bèi)運行時電機跳動(dòng) 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳(chuán)動大板的聯(lián)接螺(luó)栓鬆動(dòng)。電機的橡膠墊掉落。
6、設(shè)備有異常的不穩定的(de)運(yùn)轉噪聲油已(yǐ)汙(wū)染或(huò)者油量不足造(zào)成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同(tóng)步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製(zhì)動過於頻繁。
8、製動塊磨(mó)損很快 製動盤有磨損。製(zhì)動器(qì)止退(tuì)軸(zhóu)承內積有灰(huī)塵,致(zhì)使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打(dǎ)開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是(shì)轉動盤擺(bǎi)動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備(bèi)觀察孔蓋螺(luó)絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損(sǔn)快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油(yóu)型號不正確。設備蝸輪、蝸(wō)杆中心距偏移(yí)。
13、設備漏(lòu)油 設備(bèi)骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰(nǐng)緊。
14、設備(bèi)有異常的穩定(dìng)的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差(chà)大。小齒輪有磨損,需更換(huàn)全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆(sōng)動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原(yuán)因設(shè)備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。