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鋁合金升降平台在運行一(yī)段時間後會因為保養不及時或者誤操作(zuò)而(ér)產生各種故障,常見的機械故障及故(gù)障(zhàng)分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設(shè)備起動或停止時有跳動現象,原(yuán)因(yīn)可能是製動(dòng)器動力矩過大(dà)或是電機與設備間(jiān)聯軸器內橡膠(jiāo)已損壞。
3、設備運(yùn)行時震動幅度較大 產生(shēng)原因可能有:導(dǎo)輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合(hé)間(jiān)隙過大。齒輪、齒條齧(niè)合缺少潤滑油。
4、設備(bèi)啟、製動時振動較大 電機製動力(lì)矩太大,應適當(dāng)放鬆電機尾端(duān)調節套。或者是齒(chǐ)輪(lún)齒(chǐ)條間隙、滾輪與立管間隙過(guò)大。
5、設備運行時電(diàn)機跳動 電機的(de)固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板(bǎn)的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊(diàn)掉落。
6、設備(bèi)有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作(zuò)沒有同步。供電電壓(yā)過低。升降機長時間超(chāo)載運行。起、製動過於(yú)頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能(néng)同(tóng)步打開。工(gōng)地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動(dòng)。
10、設備製動時下(xià)滑距離過長(zhǎng) 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調(diào)節套或更換製動塊(kuài)(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備(bèi)通氣塞(sāi)漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正(zhèng)確安裝。
12、設備蝸(wō)輪磨(mó)損快,設備蝸輪油未及時更(gèng)換。潤滑油(yóu)型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔(kǒng)蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損(sǔn)壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象(xiàng) 標準節管對接階差(chà)大(dà)。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階(jiē)差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或(huò)者支撐板螺栓(shuān)鬆動。
17、設(shè)備(bèi)輸出軸不轉,但(dàn)電機轉動可能原(yuán)因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高(gāo)不到位,很可能是(shì)因為液壓油不足,應做好(hǎo)檢查工作。
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