鋁合金升降平(píng)台在運行一段時間後會因(yīn)為保養不及時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故(gù)障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現(xiàn)無法起升時,應檢(jiǎn)查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起(qǐ)動或停止時有(yǒu)跳動現(xiàn)象,原因可能是製動器(qì)動力(lì)矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅(fú)度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間(jiān)隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤(rùn)滑油(yóu)。
4、設備啟、製動時振動較(jiào)大 電機製動力(lì)矩(jǔ)太大,應(yīng)適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定(dìng)的運(yùn)轉噪聲油已汙(wū)染或者油量不足造成。
7、電機(jī)發燙 製動器動(dòng)作沒有同步。供電電壓(yā)過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤(pán)有磨損。製動器止(zhǐ)退軸(zhóu)承內積有灰塵,致使不能同步打(dǎ)開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打(dǎ)開(kāi)。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸(zhóu)承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離(lí)過長 電(diàn)機製動力(lì)矩太小(xiǎo),應適當擰緊電機尾端調節套(tào)或更換製(zhì)動(dòng)塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏(lòu)油 油量(liàng)太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者(zhě)傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對(duì)接階(jiē)差大。小(xiǎo)齒輪(lún)有磨損,需更換全部小(xiǎo)齒輪。
16、設備運行時左右擺(bǎi)動滾輪螺栓或者(zhě)支撐(chēng)板螺(luó)栓(shuān)鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被(bèi)損。
18、升降平台升高不(bú)到位,很(hěn)可能(néng)是因為液壓油不(bú)足,應做好檢查工作。
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