鋁(lǚ)合金升降(jiàng)平台在運行(háng)一(yī)段時間後會因為保養不及(jí)時或者誤操作而產生(shēng)各種故障,常見的機械故障(zhàng)及故(gù)障分析(xī)如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起(qǐ)升時,應檢查電源是(shì)否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現(xiàn)象,原因可能是製動(dòng)器動力矩過大或是電機與設備間(jiān)聯軸器(qì)內橡膠已損(sǔn)壞。
3、設備運行時震動幅度較(jiào)大 產生原因可(kě)能(néng)有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺(luó)栓鬆動。齒輪(lún)、齒條的(de)齧合間隙過(guò)大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設(shè)備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大(dà),應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固(gù)定裝(zhuāng)置出(chū)現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆(sōng)動。電機的橡膠(jiāo)墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者(zhě)油量不足造成(chéng)。
7、電機(jī)發燙 製動器動作沒有同步。供(gòng)電電壓(yā)過低。升降機長時間超(chāo)載運行。起、製動過於頻繁。
8、製(zhì)動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工(gōng)地(dì)電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞(huài)或是(shì)轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰(nǐng)緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有(yǒu)擰緊。
11、設備通氣塞(sāi)漏油 油量太多或者(zhě)是通氣塞沒有正確安裝(zhuāng)。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸(wō)輪油未及時更(gèng)換。潤滑油型號不正確。設(shè)備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪(zào)聲軸承或者(zhě)傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動(dòng)現象 標(biāo)準節管對(duì)接階差大。標(biāo)準節齒條螺栓鬆動,齒(chǐ)條對接(jiē)階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設(shè)備運(yùn)行時左右(yòu)擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能(néng)原因設備(bèi)軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足(zú),應做好檢查工作。
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