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由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的理論往往相差甚遠(yuǎn),在不同鋼坯作(zuò)用下,升降平(píng)台的平(píng)衡過輕或過重,結果上、下位置的(de)製動力(lì)矩(jǔ)不同,運動不平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄(báo)弱的部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在(zài)升降機構平衡粱(liáng)上作了一定的(de)改(gǎi)進。主要是把原來的配重(chóng)固定槽措平衡粱(liáng)方向加長,通過移動(dòng)配重的位置來(lái)改變配重力矩的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調節方便,固(gù)定可靠(kào),非常實(shí)用。
其它方麵
升降機構是承受(shòu)拉、壓動載荷的平麵低付機構(gòu)。由於存在一定的問(wèn)隙,在(zài)動載荷的衝擊作用下.各交接處磨(mó)損加(jiā)劇,因此要加強潤滑,防止水、氧(yǎng)化渣的進入,當各交(jiāo)接(jiē)處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換。
升降平(píng)台動作(zuò)頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的(de)聯接螺(luó)栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力的作用(yòng)下易疲勞失效。因此對(duì)這(zhè)些螺絲要定(dìng)期緊固(gù)、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製動器也是一個關鍵部分,對於製(zhì)動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能(néng)打開造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運(yùn)轉的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調整(zhěng),避免翩動力矩太(tài)小,製動不靈的現象。