鋁合金升降平台在運(yùn)行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故(gù)障(zhàng),常見的(de)機(jī)械(xiè)故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台(tái)出現無法(fǎ)起升(shēng)時(shí),應檢(jiǎn)查電源是(shì)否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備(bèi)起動或(huò)停止時有跳動現象,原因可能是製動(dòng)器動力矩過大(dà)或是電機與設備間聯軸(zhóu)器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產(chǎn)生原(yuán)因可(kě)能有(yǒu):導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺(luó)栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過(guò)大。齒輪、齒(chǐ)條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟(qǐ)、製動時振動較大 電機製動力(lì)矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒(chǐ)輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電(diàn)機跳動(dòng) 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳(chuán)動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的(de)運轉噪聲油(yóu)已汙(wū)染或者油(yóu)量不(bú)足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起(qǐ)、製動過於頻(pín)繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰(huī)塵,致使不能同步打開。工地電(diàn)源功率不足,啟(qǐ)動壓降大,製動器不(bú)能打開。
9、製動器噪(zào)聲(shēng)大,製動器止退(tuì)軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過(guò)長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電(diàn)機尾端調節套或更換製動塊(或(huò)製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有(yǒu)擰緊。
11、設備通(tōng)氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備(bèi)蝸輪(lún)磨損快(kuài),設備蝸輪(lún)油未及時更換(huàn)。潤(rùn)滑(huá)油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距(jù)偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損(sǔn)壞。設備O型密(mì)封(fēng)圈損壞。設備觀察孔蓋(gài)螺絲未擰緊(jǐn)。
14、設備有異常的穩定的(de)運(yùn)轉噪聲軸承或(huò)者傳動零部件(jiàn)損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管(guǎn)對接階差大。標準節齒條螺(luó)栓鬆動,齒條(tiáo)對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒(chǐ)輪。
16、設備運行時左(zuǒ)右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉(zhuǎn),但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被(bèi)損(sǔn)。
18、升降平台升高(gāo)不到位,很可能是因為(wéi)液壓油不足,應做好檢查工作。
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