泰安自走式鋁合（hé）金升降貨梯

鋁（lǚ）合金（jīn）升降平台在運行一段時間後會因為保養不（bú）及時或者誤操作而產生各種故障（zhàng），常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁（lǚ）合金升降平台出現無法起升時，應檢（jiǎn）查電源（yuán）是（shì）否接好，工作指示燈是否工作。

2、設備起動或停止時有跳動現象，原因可能是製動（dòng）器動力矩過（guò）大或是（shì）電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時震（zhèn）動幅（fú）度較大 產生原因可能有：導輪與齒條背的間隙（xì）過大。滾輪螺（luó）栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條（tiáo）齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動（dòng）較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大（dà）。

5、設備（bèi）運行時電（diàn）機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大（dà）板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠（jiāo）墊（diàn）掉落。

6、設備有異（yì）常的不穩定的運轉噪聲（shēng）油已汙染（rǎn）或者油量不足造成。

7、電機（jī）發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低（dī）。升降機長時間超（chāo）載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動（dòng）盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致使不能同步（bù）打開。工（gōng）地電（diàn）源功率不足，啟動壓降大，製動器不能打（dǎ）開。

9、製動器噪聲（shēng）大，製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。

10、設（shè）備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太（tài）小，應適當擰緊電（diàn）機尾（wěi）端調（diào）節套（tào）或更換製動塊（或製動盤）。設備觀察孔蓋（gài）螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或（huò）者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損（sǔn）快（kuài），設（shè）備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設（shè）備蝸輪（lún）、蝸杆中（zhōng）心距偏移。

13、設備漏（lòu）油 設（shè）備骨架油封損壞。設備O型密封（fēng）圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰（nǐng）緊。

14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸（zhóu）承或者傳動零部件損（sǔn）壞（huài）。

15、在運（yùn）行時設備運行時有跳動現象（xiàng） 標準節管對接階差大（dà）。標準節齒條螺（luó）栓（shuān）鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒（chǐ）輪。

16、設備運行時左右（yòu）擺動滾（gǔn）輪螺栓或者支撐板（bǎn）螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不（bú）轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被（bèi）損。

18、升降平台升高不到位，很可能是因為液壓油不足，應做好檢查（chá）工作。