台州（zhōu）自走（zǒu）式鋁合金升降貨梯

鋁（lǚ）合金升降平台（tái）在（zài）運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生（shēng）各種故障，常（cháng）見（jiàn）的機械（xiè）故障及故（gù）障分析如下：

1、鋁合（hé）金升降平台出現無（wú）法起升時，應檢（jiǎn）查電源是否接好（hǎo），工作（zuò）指（zhǐ）示燈是否工作。

2、設備起動或停（tíng）止時有跳動現象，原因可能是製動器動力矩（jǔ）過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞（huài）。

3、設備運行時震動幅度較大（dà） 產生原因可能有：導輪與（yǔ）齒條背的間隙過（guò）大。滾（gǔn）輪螺（luó）栓（shuān）鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧（niè）合缺少潤滑油。

4、設（shè）備（bèi）啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪（lún）齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設（shè）備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油（yóu）已汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製（zhì）動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨（mó）損。製動器止退（tuì）軸承內積有灰塵，致使不能同步打開（kāi）。工地電源功率不足，啟動壓降大（dà），製動器不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退（tuì）軸承損壞或是轉動（dòng）盤擺動。

10、設備（bèi）製動時下滑距（jù）離過長 電機製動力矩太小，應適（shì）當擰緊電機尾端調節套或更（gèng）換製動塊（或製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲（sī）沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油未（wèi）及時更換。潤滑油（yóu）型號不（bú）正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設（shè）備O型密封圈損壞。設備觀察（chá）孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有異常的穩定的運（yùn）轉噪聲軸承或者傳動零部件（jiàn）損（sǔn）壞。

15、在運行時設備運行（háng）時有跳動現象（xiàng） 標準節管對接階差大。標準節齒條（tiáo）螺栓（shuān）鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒（chǐ）輪。

16、設備運行時左（zuǒ）右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作。